煤炭卸车机就是用液压系统自动把装载几十吨到上百吨的货物在几分钟之内全部卸掉，其过程是将货车开到液压卸车机，启动挡车装置，用液压系统举起平台，粮食液压卸车机设备达到一定角度，使散装货物自动滑下，这样卸车既节省了时间，节省了人力，又提高了效率，降低了成本，液压卸车机设备适用于车辆比较集中，运输量比较大的如煤炭、矿石、粮油、饲料、水泥熟料、发电站等，它是集中卸车好设备，从人力卸车发展到机械化自动卸车，提高了工作效率。

卸车机性能参数

※  额定的举升重量：100 t，倾翻方式为后翻式；

单液压缸支撑，理论举升重量不小于 120 吨。

※ 平台起升角度：0～45°；

最大起升角度可通过 PLC 限定，角度可随时调整，可在起升过程中任意暂停后启动，并 保持当前状态 1 小时以上。

粮食建议的卸料角度设置为 35°

※ 车辆通过方式：倒车或通过式均可；

※ 设备重量：约 22 吨

※ 设备运行时最高垂直高度:45°≈13.5m   35°≈10.5m

※  平台起降周期：约 T=6min

0-45°起升时间约为 170s，下落约 180s，由负载重力作用压下，

不消耗电机功率。

※ 台面尺寸：18m×3.2m，面板厚度为 8mm 钢板，平台表面配备有高约 6cm 的行车轨道，限制车辆的行走区域；

主梁采用 600H 型钢4根，横梁12根框架结构，为标准型钢焊接而成，另搭配多根工字 钢纵梁和横梁，保证平台的强度和抗扭性。面板厚度为 8mm 花纹钢板。

※ 平台铰轴使用大规格厚壁钢管制作，抗剪抗弯性好，我公司国内首创唯一应用可分体的

轴承座套件，便于后期简便维护！，需注油养护。

※ 电机：电压 AC380V，50Hz, 功率 45kw

结合实际情况，我们选用 45kw 功率的电机，在保证卸车速度的前提下，为客户节能减 排，降低使用成本。

※ 液压系统压力：≤13MPa (正常工作 6-13 MPa) ；启动方式为星角降压启动

凭借多年液压系统设计经验，通过技术革新和设计优化，我公司降低了系统压力， 减少了漏油、油管爆裂等液压系统常见问题，保证系统运行安全可靠。

系统压力可以实时在液压站的压力表上观测，也可以通过压力传感器在触摸屏上实时显示。

※ 主液压缸：4级伸缩缸，仅 1 支，采用缸径￠360mm 的油缸使系统更稳定可靠，在卸车机平台中前段底部布置，

※ 独家专利卧式安装结构，结构更合理，安全系数随起升角度变大而增加.

※ 仅使用一只油缸，不需考虑油缸同步问题，设备检修维护简便，故障率低，设备更稳定，更可靠！

液压缸材质为 27SiMn，布置在平台中前端位置底部，设计合理，安全系数高，使设备更加的坚实可靠！机械结构经过专业设计院受力分析的前提下，保证安全系数最大，再经过我公司 40 多年煤矿机械设计经验的工程师进行结构加固，稳定可靠，设备运转过程中应力小，变形量小， 无异响。

※ 挡车装置：高强度液压垂直升降止轮器，共 2 排，止轮器伸出高度为 600mm

适应各种原厂及改装车辆，系统稳定性、可靠性得到保证。可以单独使用也可同时使用。

止轮器与平台运行进行互锁，防止误操作可能引起的危险，互 锁可以手动设置。

防止挡轮器锐利部分对车胎切割磨损，对止轮器进行倒角处理 并增加爆胎保护装置。

※ 作业时期：全年，作业时期运行时间 24 小时

※ 系统最大流量：Q=170L/min

※ 主液压油缸下端设计有独特的液压锁，同时方便检修不浪费液压油。         

油缸下面是双耳环不产生侧向力；

※ 液压系统工作压力低，主系统/止轮器均配备有超压保护；